一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響（xiǎng）了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣（qì）等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除（chú），就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
