加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是（shì）輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨（mó）損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸（cùn）也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用（yòng）滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺（chǐ）寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
