潛水（shuǐ）電泵的檢修（xiū）！

潛水電泵的檢修！

1．潛水電泵的常見故障、起因綜合與解決

2．電機轉子繞組的重繞

(1)為防止或縮小（xiǎo）拆卸誤差（chà）導致旋子轉動的不靈（líng）敏，組裝電機前（qián），在前後端與機座的合縫處用蓄子打上符號，待修整後按原樣拆卸。

(2)拆（chāi）繞組時，要留神掩護好鐵芯，防止矽片翹起（qǐ）、移位，槽齒角毛刺等景象的湧現。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端（duān）部剪斷線圈（quān），而後用鉗（qián）子在另一頭抽出。

(3)按務求的（de）尺（chǐ）寸做好繞線（xiàn）模繞製線圈，以保障繞組端部向外間隙及線（xiàn）圈（quān）嵌入槽內。

(4)嵌線采納（nà）“三立體法”，即嵌好一相後再（zài）嵌另一相，使端部構成“三層立體”：嵌放時要留神：①前兩把“吊把（bǎ）”線圈（quān）的地位要適當，以保障嵌（qiàn）其餘線圈時不蹭刮轉（zhuǎn）子鐵芯；②底線圈時少用劃線板，免得敗壞（huài）線圈絕緣（yuán）；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開；④關於油浸式與充水式電機，槽內線圈（囊括端（duān）部）使不得壓實（shí），使油（水）能固定為繞（rào）組散熱。

(5)解決好（hǎo）接頭絕緣。剝去接頭處的護套與塗層、革除銅絲名義的漆層與氧（yǎng）化層；而後絞接繼續（xù）錫焊，並革除尖角、毛刺（cì）與殘餘焊液；再用聚乙烯（xī）帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁（dīng）基（jī）自粘帶半疊包6層（céng）（接頭處做到縝密無縫隙），用聚乙烯膠粘帶或絛綸膠粘帶半疊包2層作為機械掩護。

(6)拆卸時維持肮髒。細心調整底部的“限位螺絲”，使旋子轉動（dòng）自若，並將鎖緊螺絲（sī）母擰緊。按原封地（dì）位裝上（shàng）端蓋，留神（shén）不（bú）要敗壞（huài）密封盒內孔橡膠封環。通體式密封盒拆卸時隻能（néng）微微推入，使不得敲擊。

3．拆卸好的電機嚐試

(1)氣壓嚐試。用2kg/mm2的氣壓審查各整機止口配合（hé）處的“O”形橡膠封環（huán）與（yǔ）通體式密封盒內的兩道密書皮是否透氣，不透氣後在高低蓋內加（jiā）機（jī）械油（yóu）。

(2)直流電阻。轉子每相繞組（zǔ）的電阻值應在三相繞組電阻均勻值的±2％誤差規模內（nèi）。

(3)絕緣電阻。在常溫下應（yīng）＞5MΩ。

(4)機械審查。電泵運行時，各元（yuán）件的音調應畸形。

(5)艦載嚐試。額（é）外電壓下的艦（jiàn）載直流（liú）電與艦載虧（kuī）耗與原電機（jī）相差不大。罕用（yòng）的（de）2.2kW的潛水電泵，艦載直流電為1.8~2.5A，艦載虧耗＜0.5kW。

(6)負載嚐試。在水中運行4h後（hòu），電機（jī）溫升≤75℃。

(7)製動嚐試（shì）。將葉（yè）輪紮住，接100V相交換電源，各相直流電值應在三相直流電均勻值的±10％誤差規模內。

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