礦用耐磨汙水泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合（hé）高速流動的硫（liú）酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及（jí）加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能（néng），采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有（yǒu）機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還（hái）能適（shì）用於高溫（wēn）和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼（gāng）鐵材質，也有許（xǔ）多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟（jì）性好。普（pǔ）通不鏽鋼對（duì）堿液的耐（nài）蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻（zhī）要介質中（zhōng）容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基（jī）本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另（lìng）外（wài）值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）

　　像海水這類介質（zhì），普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不（bú）太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐（fǔ）蝕（shí），通常采用（yòng）316不鏽鋼材料（liào）較好。