汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的（de）加大會（huì）毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失（shī），而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該（gāi）型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內活（huó）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流（liú）道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別（bié）適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離（lí）心式（shì）葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
