加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造（zào）毛（máo）壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去掉的（de）尺寸（cùn）相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現（xiàn）磨損現象後，輕微的（de）可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在（zài）平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和（hé）兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要（yào）求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
