1、鹽（yán）酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對（duì）鹽酸都有良（liáng）好的（de）耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高（gāo）溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和（hé）溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠（chǎng）在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少（shǎo）量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金（jīn）屬（shǔ）在液氨及（jí）氨水（氫氧化（huà）氨）中的（de）腐蝕都（dōu）很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類（lèi）
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
