柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因（yīn）吸（xī）油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐（zhú）漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏（lòu）氣（qì）或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內（nèi）部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。