液壓油泵的常見（jiàn）故（gù）障

    液壓油泵的常見（jiàn）故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發（fā）現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢（jiǎn）測和調整，才能排除。

    齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪端麵（miàn）過（guò）度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套（tào）下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超（chāo）過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵（miàn）處（chù），將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方（fāng）向（xiàng）。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向（xiàng）偏（piān）轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密（mì）。

    4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵喪失工作能力。