加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形（xíng）工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪（lún）泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的平麵（miàn）接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
