一（yī）文詮釋汙水泵葉（yè）輪（lún）結構形式

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）便當，當（dāng）葉輪（lún）內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪（lún）:

采用該型（xíng）式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交流（liú）能量。在（zài）活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形（xíng）成（chéng）效（xiào）率嚴重降落的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的（de）特性。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。