1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐(nài)不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送(sòng)鹽酸的比較好的(de)選擇。
2、硫(liú)酸
作為強(qiáng)腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途非常廣泛的重要(yào)工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差(chà)別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流(liú)動的硫酸,因此泵閥材料不宜(yí)用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介(jiè)質也用途有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄(zhù)造及加工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧(yǎng)化性的酸,一般金屬大多在硝(xiāo)酸中(zhōng)被迅速腐蝕破壞,常溫下(xià),氟塑料(liào)和不鏽鋼(gāng)材(cái)料對硝酸都有很強的(de)耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕(shí)性不僅(jǐn)不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦及鈦合金材料。
4、醋(cù)酸(suān)
醋酸是有機(jī)酸中腐蝕(shí)性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐(fǔ)蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐(fǔ)蝕介(jiè)質等(děng)苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼(gāng)或(huò)氟塑料泵。
5、堿
常見化(huà)工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在(zài)100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但(dàn)經濟性好。普通不鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與鑄鐵相比(bǐ)沒(méi)有明顯優(yōu)點,隻要介質中容許少(shǎo)量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對(duì)於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫(wēn)低濃度堿液(yè),特殊要求時可采用各類化工玻(bō)璃(lí)鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨(ān))大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻(zhī)有(yǒu)銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等(děng)
醇(chún)類常見的(de)如甲醇、乙(yǐ)醇(chún)、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如(rú)甲酯、乙酯(zhǐ)等,它們(men)基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了(le)清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在(zài)選擇(zé)機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類
像海水這(zhè)類介質,普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率不太高,一般須采(cǎi)用塗料(liào)保護(hù);各類不鏽鋼也(yě)有很低的(de)均(jun1)勻腐蝕率,但可能因(yīn)氯離子而引(yǐn)起局部性(xìng)腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。