加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪（lún）泵（bèng）中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果（guǒ）是（shì）輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻（má）損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行（háng）度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾（gǔn）針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量（liàng）要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布（bù）置。
