一文詮釋汙水泵葉輪（lún）結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見（jiàn）:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半（bàn）開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容（róng）易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。

旋流（liú）式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才（cái）能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推進下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期（qī）運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末（mò）經處（chù）置的汙水介質。

流（liú）道式（shì）葉輪:

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一（yī）個從進口到出口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）:

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具（jù）有明顯的特（tè）性。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。