1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此（cǐ）泵（bèng）閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通（tōng）常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良（liáng）的耐（nài）醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕（shí）介質等（děng）苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽（xiù）鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推（tuī）薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用（yòng）各（gè）類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本（běn）沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐（fǔ）蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
