汙(wū)水泵(bèng)的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重?這主要源於(yú)兩方麵緣由:一是(shì)汙水(shuǐ)處置費(fèi)用的增(zēng)高。工業企業都(dōu)在努(nǔ)力降低單位產品(pǐn)消費的耗水量,這使汙水中固體物(wù)質和(hé)纖維的含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采(cǎi)用了節能的手(shǒu)腕,就是轉速調理的驅動(dòng)方式,而轉速調理卻(què)不能保證汙水泵會不會(huì)梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種,分別為旋流(liú)式葉片(piàn)和切削(xuē)式葉片,這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉(yè)輪並不在被保(bǎo)送的介質中運動,依據流體動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔(qiāng)中,被泵送的介質從葉輪旁(páng)流過。這樣,被泵送的(de)液體介質(zhì)中(zhōng)的長纖維或者固體物質也一同被(bèi)泵送進來。而(ér)切削式葉片,能將(jiāng)較(jiào)大的塊狀固體物質切碎,從而不再梗(gěng)塞。
確保關鍵設備平(píng)安運轉
催化(huà)劑計(jì)量泵主(zhǔ)要用於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚(jù)釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚(jù)酯工藝請求催化劑必(bì)需按一(yī)定比例注人,而且停注時(shí)間不能超越(yuè)15rain.否則將使熔體粘度降低(dī),產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉,必需采取一些保證措施。
定期改換光滑(huá)油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運(yùn)動件有蝸杆、蝸(wō)輪、滑塊、定新活塞等。這些部(bù)件的磨損將直(zhí)接招致(zhì)泵流量降低或基本不(bú)上量,目前處理的方法就是(shì)定期改換光滑油、磨(mó)損件及定(dìng)期清洗液壓(yā)腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請(qǐng)求停止操(cāo)作(zuò)。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方(fāng)可對穩(wěn)壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大,避免隔閡決裂;進步泵輸出時,要遲緩停止;停泵時,也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護(hù)
泵在運轉期間定期巡(xún)檢,重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對(duì)泵體隔閡、氮氣(qì)緩衝罐隔閡停止改換,以有效地避免兩台泵同時(shí)損壞形成催(cuī)化劑停注事故的發作。