一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵（bèng）吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大（dà），會導致流量（liàng）偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機（jī）構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此（cǐ）外，也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同（tóng）時（shí）也有利幹設（shè）備使用壽命（mìng）的延長。
