1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇（zé）。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因（yīn）此泵閥材（cái）料不（bú）宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸（suān）
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用（yòng）不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常（cháng）溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化（huà）工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲（jiǎ）醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值（zhí）得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有（yǒu）溶解（jiě）性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類（lèi）介（jiè）質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
