1、鹽酸
絕大多數金屬(shǔ)材料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽鐵(tiě)也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的(de)選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕(shí)介質之(zhī)一,硫酸(suān)是用途非(fēi)常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫(liú)酸對(duì)材料的腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好(hǎo)的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和(hé)鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通(tōng)常采(cǎi)用高(gāo)矽(guī)鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇(zé)。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅(xùn)速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很(hěn)強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如(rú)316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕(shí)性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金(jīn)材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐(fǔ)蝕性最強(qiáng)的物質之一(yī),普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕(shí),不鏽鋼是優(yōu)良(liáng)的耐醋(cù)酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫和稀醋酸(suān)蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時,可(kě)選用高合金不鏽(xiù)鋼或氟塑(sù)料泵。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫氧(yǎng)化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材(cái)質(zhì),也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采(cǎi)用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿(jiǎn)液的(de)耐蝕性與鑄鐵相(xiàng)比沒(méi)有(yǒu)明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均(jun1)可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液(yè)氨及氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金不宜使用。
7、醇類、酮類(lèi)、酯類等(děng)
醇類常見的(de)如(rú)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如(rú)甲酯(zhǐ)、乙(yǐ)酯等,它們基(jī)本沒有腐蝕性,一(yī)般常見材(cái)料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇(zé)機封材料時應該(gāi)注意一下。
8、鹽水及海水類
像(xiàng)海水這類介質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各類不鏽(xiù)鋼(gāng)也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性(xìng)腐蝕(shí),通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好。