礦用耐磨（mó）汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕（shí）性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸（suān）,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料（liào）泵等（děng）。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲（jiǎ）酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇（zé）機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。