一、柱塞（sāi）泵（bèng）工作（zuò）噪聲過大（dà）及維修處理方（fāng）法
柱塞（sāi）泵工作噪聲（shēng）過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存（cún）在空氣。新（xīn）泵安（ān）裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力（lì）會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內（nèi）、外泄（xiè）漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法（fǎ）:
1、將（jiāng）變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個（gè）元件時（shí），必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率（lǜ）減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
