礦用（yòng）耐磨汙水泵材質（zhì）如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含（hán）鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介（jiè）質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄（zhù）造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸（suān）性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻（kè）要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧（yǎng）化（huà）鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料（liào）較好。