一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據（jù）規（guī）定補足（zú）油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變（biàn）量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵（miàn），修（xiū）複磨損，單缸研配，更（gèng）換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通（tōng），同（tóng）時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除（chú），就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在（zài）拆裝柱塞（sāi）泵內（nèi）部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
