1、鹽酸
絕大多數金屬材(cái)料都不耐鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較高的時候包括(kuò)各種不鏽鋼材料都耐不(bú)住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽(yán)酸。和(hé)金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵(bèng)和塑(sù)料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑料等)是(shì)輸送(sòng)鹽酸(suān)的比較好的選(xuǎn)擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸(suān)是用途(tú)非常廣泛的重(chóng)要工(gōng)業原料。不同濃度和溫度的硫(liú)酸對材料的腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普(pǔ)通不鏽鋼如(rú)304和316對硫酸(suān)介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵(bèng)閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加(jiā)工難度都(dōu)很大(dà)大。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具(jù)有強氧化性的(de)酸,一般(bān)金屬大多在硝酸中被迅(xùn)速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都(dōu)有很強的耐蝕性(xìng),值得注意(yì)的是含鉬的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對硝酸的(de)耐蝕(shí)性不僅不優於(yú)普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中(zhōng)腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還能適用(yòng)於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫(wēn)高濃(nóng)醋(cù)酸或含有其它(tā)腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用(yòng)高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿為氫(qīng)氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許(xǔ)多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用(yòng)普通鋼鐵,雖然腐蝕增(zēng)加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合(hé)金(jīn)不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼(gāng)泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微(wēi),隻有銅和銅合金不宜使用(yòng)。
7、醇類、酮類、酯類等
醇(chún)類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯(zhǐ)等,它們基本沒有腐(fǔ)蝕性,一般常見材料均可,但為了清(qīng)潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值(zhí)得注意的是酮、酯對(duì)多種橡(xiàng)膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材(cái)料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像(xiàng)海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保(bǎo)護;各類不(bú)鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較(jiào)好。