平泉管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉條件(jiàn)等(děng)五個方麵加以(yǐ)考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質的(de)特性:介(jiè)質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流(liú)量的影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給(gěi)出 平泉管道增壓(yā)泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮(lǜ)流量和揚程的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流(liú)程,給排水(shuǐ)要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及(jí)操作運轉條件(jiàn)等五個方麵加(jiā)以考慮。
1.列出(chū)基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽(hū)略管道(dào)係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用(yòng)明(míng)渠輸(shū)水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水池至壓(yā)水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如(rú)果生產工藝中已(yǐ)給(gěi)出最小、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如(rú)果生(shēng)產工藝中隻給出正(zhèng)常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻(zhī)給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程(chéng)泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意(yì)如下事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合(hé)考(kǎo)慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所(suǒ)能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置成(chéng)直管,盡量減小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jiē)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨(jù)大(dà)的反向(xiàng)壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有一(yī)定的餘量(liàng)。
③如(rú)果基本數據隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。
對於ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注(zhù)意(yì)如下事項:
①合理(lǐ)選擇(zé)管道直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流(liú)量下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及(jí)其管(guǎn)接頭應考慮所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的附件和(hé)盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道(dào)直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出(chū)側必(bì)須裝設閥門(球閥或截止閥(fá)等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)