1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料（liào）都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選（xuǎn）擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有（yǒu）機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高（gāo）溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼（gāng）鐵（tiě），雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也（yě）有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
