汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液體交流能量。在活（huó）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
