1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不（bú）同濃度（dù）和溫（wēn）度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸（suān）性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大（dà）多在硝酸（suān）中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟（fú）塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為（wéi）氫（qīng）氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可（kě）以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通（tōng）不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質（zhì）中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等（děng），它（tā）們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常（cháng）見（jiàn）材（cái）料均（jun1）可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和（hé）海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
