加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如（rú）果出（chū）現（xiàn）輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所（suǒ）示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全（quán）部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相（xiàng）互平行布置。
