沈陽(yáng)深井潛水泵有限公司
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產品簡介:
深井潛水泵是潛水電機與潛水泵頭(tóu)直聯一體潛入水中工作的提水機具,具有結構簡單,機組效率高,噪音小,運行安全可靠,安裝維修方便的優點。它適用於從深水井,熱水井及海洋提取,也可用於(yú)河流、水庫、水渠等提取。主要(yào)用於農田(tián)灌溉及高原山區的人畜(chù)用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
用途與特點:
具有結構簡單,機組效率高,噪音小(xiǎo),運行安全可(kě)靠,對安放環境適應性強,安裝維修方便的(de)優點。它適用於從深(shēn)水井,熱水井及(jí)海洋提取,也可用於河(hé)流、水庫、水渠等提(tí)取:主要(yào)用於農田灌溉及高原山區的(de)人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路(lù)、礦山、工(gōng)地供排水使用。
應用範圍:
通過壓力和水位傳感實行自動控製供水、噴灌、噴泉、戶(hù)內供水、高樓增壓供水、管道旁路增壓、礦山或工程疏幹、農田渠(qú)灌、壓力衝洗供水、立交橋排水等。
深井潛水泵型號:
150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.
潛水電泵的成套範圍:
潛水泵、潛水(shuǐ)電機、電纜、揚水管、彎管、密封墊、螺(luó)栓(shuān)、螺母、電纜(lǎn)接頭(tóu)材料、夾板、止回閥。(按我廠認定配帶)
以上(shàng)可按用戶需要(yào)成套供貨(huò),也可部分供(gòng)貨。訂貨時,請在(zài)合同中注(zhù)明。(我廠也可根據用戶要求,提(tí)供壓力表、閘閥、啟動器、保護器(qì)和水(shuǐ)位壓力(lì)控製(zhì)器等)
QJ係列井用潛水泵特點:
1、電機、水泵一體,潛(qián)入水中運行,安全可靠。
2、對井管無特殊要求,對輸水(shuǐ)管隻要能承(chéng)受相應壓力即可(kě)。
3、安裝使用維護方便簡單,占地麵(miàn)積小,不需建造泵房。
4、結構簡單,節省原材(cái)料。
產品(pǐn)執行標準
井用潛(qián)水泵執行標準:GB/T2816-2002
井用潛水異步電動機:GB/T2818-2002
潛水電泵(bèng)試驗方法:GB/T12785-2002
環境條件
1、電源頻率為50Hz,額定電壓為380v或660v(允差±5%)的三相交流電源。
2、固體物含量(按質量計)不大於(yú)0.01%。
3、被抽送液體的酸堿度PH值(zhí)為6.5-8.5。
4、輸送介質溫度不超過20℃。
5、氯離子含量不大於400mg/L。
6、水泵進水口必須(xū)在(zài)動水位1m以下(xià),但潛水深度不超過靜水(shuǐ)位70m,電泵下端距井底水深最少1m。
7、水泵應在額(é)定流量的(de)0.7-1.2位(wèi)範圍內運行。
8、要求井正直(zhí),井壁光滑,井管不得錯開。
結構特點
1、QJ係列井用潛水(shuǐ)電泵,由潛水三(sān)相異(yì)步電動機和水泵兩(liǎng)大部分組成。電動(dòng)機與其上部的泵體直(zhí)聯,電機軸上端設有可靠的軸封裝置,能(néng)有效地防止電動機(jī)內的冷卻液與所抽送的介質之間的交(jiāo)換,保證水(shuǐ)泵長期安全可靠地運行。
2、潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水(shuǐ)電機為充水(shuǐ)濕式、立式井用潛水異步電動機(jī)。電機與水泵(bèng)通過筒式聯軸器直聯。
3、電動機繞組為尼龍護套聚乙(yǐ)烯耐水電磁線。電機腔內(nèi)注滿潔淨的清水即可.
4、電機導軸承采用水潤(rùn)滑軸承。電機下部沒有(yǒu)能承受(shòu)水泵上下軸向力的止推軸承,高揚程水泵的止(zhǐ)推軸承采用含(hán)鎳銅扇形塊,和它對(duì)磨的是進口的菲勒(lè)伯斯滑板,承受水泵的(de)上下軸向(xiàng)力。
5、高揚程潛水(shuǐ)泵在泵與電(diàn)機中間增設軸向力承載器,揚程可提高到900m。
故障排除(chú)
1:電源無電或(huò)開關未(wèi)合上;
2:電源未接(jiē)通;
3:控(kòng)製箱因運輸震動引(yǐn)起線路鬆脫(tuō)接觸(chù)不良;
4:交流接觸器線圈已燒壞(huài)。
5:等待來電或合上電源開關;
6:用電表或電筆檢查控(kòng)製(zhì)箱,若無(wú)電,接通電源;
7:檢查控製箱各接線點,用螺絲刀緊固;
8:用電(diàn)表"Ω"檔檢查接觸器線(xiàn)圈,修複或更換。
9:電源其中一相開路;
10:CJ主觸點一相燒毀。
注意事項
1、下每節輸(shū)水管時均需用鍍鋅鋼絲(或(huò)其它防腐線繩)將電纜綁在管子上,機組必須豎直(zhí)安裝。
2、輸水管路法(fǎ)蘭盤間均需放好相應的密封墊,連接螺栓對稱擰緊以防漏水。
3、在無水位控(kòng)製(zhì)設施時,泵的設計流量應小於井的出水量。
4、井水的動水位至(zhì)少應高(gāo)於泵(bèng)出水殼法蘭0.5m。
5、安裝後電機底部距(jù)井(jǐng)底(dǐ)不得小於3m。注:250QJ230、300QJ230、300QJ330、400QJ330潛水電泵潛入深度不小於5m。
6、每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周(zhōu)檢測動(dòng)水位,並(bìng)做好記錄。
7、每隔(gé)四(sì)周要(yào)檢(jiǎn)查電機的絕(jué)緣電阻並做好記錄。
8、使用中盡量減少啟動次數。
9、深(shēn)井潛水泵如果下井後不連續使用,則應每周開機一次,並運行5-10分鍾,防止電泵(bèng)因鏽蝕而不能啟動。
工(gōng)作原理
開泵前,吸(xī)入管和泵內必須(xū)充滿液體。開泵(bèng)後,葉輪高(gāo)速旋(xuán)轉,其中的液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作(zuò)用下(xià),飛離葉輪向(xiàng)外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然後從泵出口排出管流出。此時,在葉片中心處由於液(yè)體被甩向(xiàng)周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區,液(yè)池中的液體在(zài)池麵大氣壓的作用(yòng)下,經吸入管流入泵內,液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。
1.電泵在使用(yòng)前,應用兆歐表檢查電機絕緣電(diàn)阻,其最低值不能小於5兆(zhào)歐。檢查方法是將兆歐表上的一個(gè)接線柱接在電泵電纜線上,另一接線柱接在電機外殼上,搖動兆歐表,觀察絕緣電阻值。
2.檢查潛水電纜有無開裂(liè)、擦傷等現象,如有(yǒu)損壞應及時調換,以防漏電。
3.水(shuǐ)浸電機應打開灌水螺(luó)栓,灌滿潔淨(jìng)的(de)清水後擰緊螺栓,再潛入水中(zhōng)。油浸電機如發現(xiàn)漏油,應更換密封元件後再潛入水中。
4.電泵潛入水中(zhōng)前,應向泵內灌(guàn)滿清水,空轉1-2秒(miǎo)鍾,並啟動2次,檢查空轉和啟動是否正常。如果轉向相反,將兩相接線調換後即可。
5.檢查揚水管有無(wú)裂紋(wén),連接是否牢固。
6.電泵在潛入水中或吊起時,不(bú)得拉動電纜,以免(miǎn)電纜損壞或接頭處斷開。
7.電源電壓應控製在不大於或小於額定電(diàn)壓的5%範圍內(nèi),如果(guǒ)電壓過高或過低(dī)都會損壞電機。
8.電泵(bèng)潛入水中應垂直,不(bú)得(dé)斜放。
9.電泵不得輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸電機應經常清理電機腔內的沙粒,更換電機腔內的清(qīng)水(shuǐ)。
10.泵(bèng)實際揚程應(yīng)在0.8-1倍額定揚程(chéng)內。這(zhè)樣可提高(gāo)電泵工作效率,節電,避免電機超負荷(hé)作業,延(yán)長使用壽命。
11.電泵用後,應清洗幹淨,在金屬表麵塗油防鏽,並豎直放(fàng)在幹燥處保管。水浸(jìn)電機還應放淨電機內的清水。
運行與維護(hù)
1、電泵(bèng)剛開始運行時,要注(zhù)意監護、檢查,如無異(yì)常現象方可正式投入運轉。
2、每8h應全麵檢(jiǎn)查一(yī)次,注意電流表和壓力表的指標(biāo)值是否有顯著變化,運轉是(shì)否平穩,噪音高(gāo)低,特別注意電機正常工作時電(diàn)流不應大於電機銘牌上規(guī)定的額定值(zhí)。
3、運行半個月以上如停車時,應測量一(yī)次電(diàn)機的絕緣電阻,其(qí)值不應低於0.5MΩ(斷電後馬上測量)。
4、所有保護裝置的儀表均應按期檢查(chá),保證其正確性和可靠性(xìng)。
5、潛(qián)水電泵在規定的使用條件下使用時,應保證一年內可(kě)靠地工作。每動轉一年或運轉不滿一年,但潛水時間(jiān)已達兩年(nián)者,應將電泵由井下吊起,進(jìn)行預防性檢查,實行計劃(huá)維修,清洗電機內部,更換易損件。
6、如有下列情況之一者(zhě)應立即停止運行:
1)泵在最佳工況點工作(zuò),電壓為額定值,而電流大於額定值;
2)在額定(dìng)揚程下流(liú)量降低20%時(也可根據用戶需要酌(zhuó)情處理);
3)絕緣電(diàn)阻低於(yú)0.5MΩ時;
4)輸水管有(yǒu)顯著振動,有轟隆的噪聲時;
5)安裝使用條件發生變化,超出使用條件範圍時。