汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證（zhèng）。下（xià）麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分（fèn）為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和（hé）雙流道（dào）)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降低。並且（qiě）間隙（xì）的加大會（huì）毀壞（huài）葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水（shuǐ）泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不（bú）會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適（shì）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒(長（zhǎng）纖維（wéi）)等末經處置（zhì）的汙（wū）水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口（kǒu）到出（chū）口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
