1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住（zhù）其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多（duō）數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但（dàn）它不適（shì）合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材（cái）料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽。對（duì）於高（gāo）溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注（zhù）意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐（fǔ）蝕率，但可能（néng）因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
