一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理方法(fǎ)
柱塞泵工作噪聲過(guò)大的情(qíng)況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升,進而出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入(rù);
3、油泵、電機(jī)安裝不合理,泵軸(zhóu)、電機軸不具備一(yī)致的同心度,導致油泵(bèng)軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度(dù)偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方(fāng)法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油(yóu)泵(bèng)加油打開,通過加油口排放泵內空氣(qì)。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油(yóu)管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心(xīn)度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱(zhù)塞泵工作壓力表指針(zhēn)不穩定的情(qíng)況,發生原(yuán)因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機(jī)構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損(sǔn),增大了內(nèi)、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣(qì)等,此類因素皆(jiē)有幾率導致壓(yā)力表9指針出現(xiàn)不穩定的情(qíng)況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有(yǒu)需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合(hé)麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大(dà),可對濾(lǜ)清器進行(háng)清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接(jiē)螺(luó)釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述(shù)故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確(què)的外理方法,而(ér)在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握(wò),做好相應調試工(gōng)作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要(yào)定期開展維修與保養工作,如此不但能(néng)將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命(mìng)的延(yán)長。