加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果（guǒ）是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重（chóng），則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部（bù）位要（yào）熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵（bèng）體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在（zài）平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不（bú）應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
