汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在（zài）長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠（gòu）避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適（shì）合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具（jù）有明顯的（de）特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
