汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是(shì)汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也(yě)就代表(biǎo)泵性能(néng)的(de)優劣,汙(wū)水(shuǐ)泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式(shì):
葉輪的構(gòu)造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道(dào))螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗(gěng)塞(sāi)時,能夠(gòu)很容易的清算及(jí)維(wéi)修,但在長(zhǎng)期運轉(zhuǎn)中,在(zài)顆(kē)粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且(qiě)間隙的加大會毀壞葉(yè)片上的壓差散布。不隻產生大量的(de)旋渦損失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵(bèng)產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於(yú)保送(sòng)含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉(yè)輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比(bǐ)擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪(lún)的汙水泵,由於葉輪局部或全部(bù)縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗塞性能好(hǎo),過(guò)顆粒才能和長纖維的經過才能較(jiào)強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流(liú)道內(nèi)和液體交流能量。在活動過程中(zhōng),懸浮性(xìng)顆(kē)粒(lì)或長纖維不與葉片接觸,葉片多(duō)磨(mó)損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降(jiàng)落的問題,采(cǎi)用該型式葉輪的(de)泵合適(shì)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講(jiǎng),該葉輪效(xiào)率較低,僅相當於普(pǔ)通閉式葉(yè)輪的70%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常(cháng)效率較高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小(xiǎo),且能夠在前後蓋板上設置副葉片(piàn)。前蓋板上的副葉片能夠減(jiǎn)少葉(yè)輪進(jìn)口的(de)旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後(hòu)蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性(xìng)顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用(yòng)。但(dàn)該(gāi)型式葉輪的(de)無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜(yí)於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉(yè)輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適(shì)合(hé)於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉(bì)式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵(bèng)揚程曲線較為陡降。功率曲線(xiàn)比擬平穩,不易產生超功(gōng)率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能(néng)不如普通(tōng)閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上(shàng)從吸入口沿軸向延伸。該(gāi)型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離(lí)心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對(duì)保送物的毀壞性小。由(yóu)於(yú)螺旋的推進作用,懸浮顆粒(lì)的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於(yú)抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,以(yǐ)及(jí)高濃度的介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有嚴厲請求的場所下具(jù)有明(míng)顯(xiǎn)的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(píng)整。