液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的（de）常見故障（zhàng）：

    液壓係漏油會（huì）造成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導（dǎo）致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種（zhǒng）情況。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄（xiè）漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。

    齒輪油（yóu）泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方（fāng）法是:在後（hòu）軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密（mì）封圈（quān）安（ān）放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲（sī）能同時將2個軸（zhóu）套按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片（piàn）密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的（de）預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高（gāo）壓腔（qiāng）與（yǔ）低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工作能力。