柱塞泵常（cháng）見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具（jù）備一致的同（tóng）心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作壓力表（biǎo）指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大（dà）內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確（què）定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應調試工作（zuò），並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。