1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸(suān)腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽鐵(tiě)也僅可(kě)用於(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多(duō)數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較(jiào)好的選擇。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕(shí)介質之一,硫(liú)酸是用途非(fēi)常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸(suān)對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃(nóng)硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好(hǎo)的耐蝕性,但它不適(shì)合高速流(liú)動的(de)硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽(xiù)鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造(zào),但是他們鑄造及加工(gōng)難度都(dōu)很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一(yī)種更為(wéi)經濟的選(xuǎn)擇。
3、硝酸
作為一種具(jù)有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑(sù)料和不鏽鋼(gāng)材料(liào)對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含(hán)鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高(gāo)溫(wēn)硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有機酸中腐蝕(shí)性最強的物質之一,普通鋼鐵在(zài)一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼(gāng)是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉(nà)。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都(dōu)可(kě)以用鋼鐵材(cái)質,也(yě)有許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優點,隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金(jīn)不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫(qīng)氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬(shǔ)和(hé)非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的(de)腐蝕都很(hěn)輕微,隻有銅和銅合(hé)金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇(chún)類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁(dīng)酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的(de)是(shì)酮、酯(zhǐ)對多種橡(xiàng)膠均有溶解性,在(zài)選擇機封材料時應該(gāi)注意(yì)一下(xià)。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般(bān)須采用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引(yǐn)起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較(jiào)好。