1、鹽酸
絕大多(duō)數金屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度比較高的時(shí)候包(bāo)括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅(jǐn)可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材料相反(fǎn),絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的(de)選擇。
2、硫酸
作(zuò)為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常(cháng)廣(guǎng)泛的重要(yào)工業原(yuán)料。不同(tóng)濃度和溫度(dù)的硫酸對材(cái)料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以(yǐ)上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流(liú)動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵(bèng)閥通常采用高矽鑄(zhù)鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但(dàn)是他們鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟(fú)泵是一種更為經濟(jì)的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬大(dà)多在硝(xiāo)酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕(shí)性,值得注意的是含鉬(mù)的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至(zhì)不如。而對於(yú)高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀(xī)醋(cù)酸蒸汽。對於(yú)高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿(jiǎn)
常見化工(gōng)類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化(huà)鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕(shí)增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容(róng)許少量鐵份摻(chān)入不推薦采用不鏽鋼。對於(yú)高溫堿液多采用(yòng)鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化(huà)工玻璃鋼(gāng)泵、化工塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化氨)大多(duō)數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如(rú)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等(děng);酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等(děng),它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了(le)清潔更好 選用不(bú)鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意的是(shì)酮、酯對多種橡(xiàng)膠(jiāo)均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太高,一般須(xū)采用塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼(gāng)材料較好。