礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金（jīn）屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度（dù）比（bǐ）較高的時候包括各種不（bú）鏽（xiù）鋼材料都耐（nài）不（bú）住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的（de）比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種（zhǒng）具有（yǒu）強氧化性（xìng）的酸（suān），一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫（qīng）氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的（de）耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可（kě），但為了清潔（jié）更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。