潛水泵故（gù）障原因及處理辦法

　　㈠、乾安潛水泵在（zài）運行過程中常出現流量不足或不出水的原（yuán）因（yīn）及處理方法（fǎ）：

　　(1)水泵安裝高度過高（gāo），使得葉輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出水量下降；控製（zhì）水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動（dòng）機，核對轉向使之與水泵（bèng）一致；使用過（guò）程（chéng）中出現上述情況應檢查電源相序（xù）是否（fǒu）改變。

　　(3)出水閥門不能（néng）打開（kāi）。檢查閥門，並經常（cháng）對閥門進行維護（hù）。

　　(4)出水（shuǐ）管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉（yè）輪的堵（dǔ）塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨（mó）圈（quān）磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物（wù）或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加（jiā）以治理。

　　(7)葉輪脫落或損（sǔn）壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒（méi）有安（ān）裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門（mén）。

　　㈡、乾安潛水泵運轉有異（yì）常振動、不（bú）穩定，其（qí）主要原因（yīn）：

　　(1)水（shuǐ）泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰（nǐng）緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影（yǐng）響到（dào）水泵（bèng）上；對水泵的出水管道設獨立穩固的（de）支（zhī）撐（chēng），不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或（huò）安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、乾安潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主（zhǔ）要原（yuán）因：

　　(1)工作電壓中過低或過高（gāo）；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封（fēng）圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除（chú）故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特（tè）性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率（lǜ）與水泵相匹（pǐ）配。

　　(4)抽送（sòng）的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變（biàn）水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的（de）軸（zhóu）承（chéng）

　　㈣、乾安（ān）潛（qián）水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方（fāng）法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電（diàn）源線、信號線破損引（yǐn）起進水；更換（huàn）電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械（xiè）密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘（hōng）幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有（yǒu）密封圈，烘幹電機。

　　㈤、乾安潛水泵管路中，管（guǎn）道（dào）或法蘭連接處，經常（cháng）有明（míng）顯的滲（shèn）漏（lòu）水（shuǐ）現象原因及處（chù）理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力（lì）試驗；

　　②法蘭連接處的墊片（piàn）接頭（tóu）未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重（chóng）排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和（hé）滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥乾安潛水泵內部泄漏：

　　乾安潛（qián）水（shuǐ）泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警，迫使機組停止（zhǐ）運行。

　　其主要原因：乾安潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜進口（kǒu）專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造（zào）成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕（shī）度等報警（jǐng）停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安（ān）裝時必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機（jī）的相間和接地絕緣電阻以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完（wán）好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜（lǎn）不得再使用（yòng）。

　　㈦乾安（ān）潛（qián）水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後水泵會發生（shēng）倒轉，主要原因是（shì）因（yīn）為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要正確，拍門中心（xīn）是（shì）否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經（jīng）常檢查止回閥或（huò）拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質（zhì）量的止回（huí）閥或拍門。