柱塞泵常（cháng）見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理（lǐ）方（fāng）法

    柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新（xīn）泵安裝之後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管（guǎn）堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵（bèng）軸（zhóu）、電機軸不具備（bèi）一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的（de）緣故而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油（yóu）液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過（guò）低的情（qíng）況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構（gòu）變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸（gāng）體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞（sāi），液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。

    要（yào）想將上述故暗（àn）排（pái）除，就必須將諑一（yī）分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各（gè）個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟（shú）練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應（yīng）調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的（de）延長。