一文詮釋汙水泵葉輪結構形式（shì）

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引（yǐn）見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比擬平整（zhěng）。

旋流（liú）式葉（yè）輪:

采（cǎi）用該（gāi）型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流（liú）能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。

閉式葉（yè）輪:

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起（qǐ）均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪:

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）合於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的（de）特性。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。