加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削（xuē），使軸承配合部位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連（lián）接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行（háng）度（dù）允差和兩軸孔中心（xīn）線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零（líng）件維修後（hòu）,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
