液壓油泵的常見（jiàn）故（gù）障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減（jiǎn）少且不能建（jiàn）立正常油（yóu）壓，從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓（yā）係漏（lòu）油（yóu）有（yǒu）外漏（lòu）和內（nèi）漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之（zhī）內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵（miàn）過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預（yù）壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保（bǎo）證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
