汙水泵和（hé）其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng），由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠（gòu）減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護（hù）作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒(長纖（xiān）維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
