1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸（suān）濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但它不（bú）適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳（tàn）鋼（gāng）和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一（yī）般金屬（shǔ）大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於（yú）常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一（yī）般常見材料均可（kě），但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液（yè）和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起（qǐ）局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
