1、鹽酸
絕(jué)大多數金屬材料都不(bú)耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的(de)時候包括各種不(bú)鏽鋼材料都耐不住其(qí)腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於(yú)50℃、30%以下鹽(yán)酸(suān)。和金屬材料相反,絕(jué)大多數非金屬材料對鹽(yán)酸都有(yǒu)良好的耐(nài)腐蝕性,所以(yǐ)內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸(suān)的比較(jiào)好的選(xuǎn)擇。
2、硫酸
作(zuò)為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐(fǔ)蝕差別較大(dà),對於(yú)濃度在80%以上(shàng)、溫度小於(yú)80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和316對硫酸介質也用(yòng)途有(yǒu)限。因此輸送硫酸(suān)的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合金(jīn)製造,但是他們鑄造及加工難度都(dōu)很(hěn)大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為(wéi)經(jīng)濟的選擇。
3、硝酸(suān)
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞(huài),常溫下(xià),氟塑(sù)料(liào)和(hé)不鏽鋼材(cái)料對硝(xiāo)酸都(dōu)有很強的耐蝕性,值得(dé)注意的是(shì)含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽(xiù)鋼(如304、321),有時甚至不如(rú)。而對於高溫硝酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋(cù)酸是有機酸(suān)中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋(cù)酸材料(liào),含鉬的316不(bú)鏽鋼還(hái)能適用於高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時(shí),可(kě)選用(yòng)高合(hé)金不鏽鋼或氟塑(sù)料泵。
5、堿
常見化工(gōng)類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普通鋼鐵,雖(suī)然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻(zhī)要介質中容許少量鐵份摻入不(bú)推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及(jí)鈦合金或者高合金(jīn)不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特(tè)殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合(hé)金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類(lèi)等
醇類常見的如甲醇、乙醇(chún)、乙(yǐ)二醇、丙醇等;酮類(lèi)如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該(gāi)注意一下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水這類介(jiè)質,普通(tōng)鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕(shí)率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼(gāng)也(yě)有很低的(de)均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不(bú)鏽鋼(gāng)材料較好。