液壓油泵（bèng）的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏（lòu）油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏（lòu）主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的（de）油（yóu）泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預（yù）壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將（jiāng）2個軸套按（àn）被動（dòng）齒輪（lún）旋轉方向（xiàng）偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證（zhèng）有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
